环槽铆钉机铆接装配过程中的压铆力分析，压铆力分析，为成型过程中压铆力的变化曲线。由分析结果可见，有限元数值模拟过程中的压铆力数值和实验过程中得到的压铆力数值同有很好的一致性，Z大误差值在3％以内，说明数值模拟方法可以有效的分析铆接成型过程，其分析结果是可靠的。

    残余应力，在铆接成型后，铆钉枪，铆钉和被连接件上有残余应力，残余应力的存在可有效的提高连接的寿命和强度。残余应力的大小和铆钉的高径比、钉杆和孔径的间隙大小、被连接厚度等因素有关。

    在钉杆中心位置和镦头靠近下连接件处的残余应力较大，主要是因为成型部位受到周围材料的挤压，应力无法释放。被连接件上的残余应力随着距离钉杆中心的距离的增大而逐渐减小。

    上下两块被连接件的应力分布基本相同。

    塑性变形，只有铆钉发生了塑性应变，而被连接件没有塑性应变。铆钉的塑性应变主要集中在镦头部分，而且越靠近镦头的中心部位，塑性变形越大。在钉杆圆柱面和圆锥面的交界处也出现了塑性变形。

    交变载荷试验表明该处容易发生疲劳破坏，为了提高抗疲劳破坏的能力，在这一部位要采取特别的措施，对钉杆进行相应处理，对连接部位的孔周需进行强化处理。