可用作磨机衬板定期更换系统的核心部件，提高效率，保证安全，以减少磨机停工时间和设备保养时间。吊车专为用户设计，以符合用户的工作需要和现场尺寸。吊车可通过磨机进料端口进入磨机，可维修整个磨机内部。底架由轨道固定夹固。定于磨机进料槽轨道，而不需与磨机本身连接，这样，当吊车固定于一处时，磨机仍可动，因此可大大减省停工时间。主梁上用动力推动的有轮料车可将衬板送入或运出磨机。吊车端安装的三轴动力操纵器，可将衬板精确、安全地放置到磨机内的合适位置。

     顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，发现问题要及时调整，否则不能完成换刀动作。开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是行程和电磁阀能否正常动作。检查机械手液压系统的压力是否正常，刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常时应及时处理。

     混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。Z后：更换破碎圆锥衬板时当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。Z上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。